Os jumpers são usados em layouts de placa face simples, quando não é possível continuar uma trilha devido a um obstáculo, que provavelmente será outra trilha (outra net/malha).
Um dos cuidados é dimensionar o tamanho do furo deste jumper. Geralmente, 0.6mm de diâmetro do furo é um valor aceitável, pois podemos usar terminais de resistores cortados para fazer esta soldagem.
Outro fator relevante no layout é verificar o comprimento deste jumper. Se deixarmos uma distância considerável, não vamos conseguir usar, por exemplo, terminais cortados de resistores. Assim teremos que usar um fio, provavelmente mais grosso, neste caso devemos confirmar o diâmetro da bitola deste fio para dimensionar o diâmetro do furo corretamente.
Se usarmos um fio mais grosso, temos que tomar cuidado também na largura da ilha do jumper. A área de solda desta ilha (pad) deverá ser maior, pois se o fio é mais grosso, o tempo de aquecimento deste terminal e a ilha com o ferro de solda será maior. Isso pode causar o descolamento da ilha devido a um aquecimento prolongado.
Outro detalhe é o cuidado em não deixar jumpers em paralelo com uma distância pequena um do outro. Se o jumper a ser usado tem uma capa de plástico, esse detalhe é importante, pois se ficarem próximos, um pode invadir a área do outro.
Resumindo, tenha cuidado com o diâmetro do furo, área de solda, comprimento e espaçamento de jumpers no seu layout de placa de circuito impresso.
Espero ter ajudado.
